7月16日，以“链接世界、共创未来”为主题的第三届中国国际供应链促进博览会（以下简称链博会）在北京启幕，来自75个国家、地区及国际组织的逾600家中外企业和机构参展。华熙生物（688363.SH）亮相“健康生活链”展区，以“中试引擎・链动全球——以开放生态驱动全球产业创新”为主题，全面展示了这家生物科技全产业链平台公司从基础研究到全球市场的全产业链实力。
作为连续三年参展的企业，华熙生物的参展主题随发展阶段持续进阶：2023年以“三链同构”首秀全产业链平台实力；2024年聚焦自主可控、绿色可持续的生物制造供应链；今年，华熙生物以“中试引擎・链动全球”为核心主题，重点展示了公司在合成生物领域具有全球领先水平的中试转化平台。这一进阶轨迹呈现出企业“产业链→供应链→价值链→生态链”的跨越式发展。不仅是企业自身成长的缩影，更见证了中国生物制造产业的持续跃升。
成立于2000年的华熙生物，聚焦糖生物学和细胞生物学两大基础学科，依托合成生物领域的研发创新与产业转化优势，为全球生命健康领域提供科学解决方案。作为生物科技及生物材料全产业链平台企业，华熙生物长期为众多国际知名企业供应优质生物活性物原料并提供配套解决方案，是该领域的“隐形冠军”。
在供应链建设上，华熙生物着力打造“韧性与柔性”兼具的全球体系。目前，其行销网络已覆盖70余个国家和地区，并在美国、法国、日本、韩国、新加坡等国家和地区设立海外分公司。在国际环境持续变化的今天，华熙生物持续通过灵活调配资源、快速响应区域客户需求保障供应链“韧性”；“柔性”角度，依托20余年深耕B-B、B-B-C、B-C多级业务体系的丰富经验，以及智能化“黑灯工厂”对产能的强大支撑，华熙生物的生产线能够根据市场重点和业务需求的转变，实现快速调整与响应，持续提升供应链的灵活性与适应性。
2024年，华熙生物境外业务在收入实现持续大幅增长的同时，也连连获得来自国际权威机构的认证。近期，公司以“零缺陷”通过美国食品药品监督管理局（FDA）现场GMP审计，“零缺陷通过”是FDA对药品生产质量体系合规性的最高认可，代表药品质量与安全性的“金标准”。截至目前，华熙生物的原料药已通过5次美国FDA、1次日本PMDA和2次韩国MFDS审核。
本届链博会上，华熙生物不仅展示了应对全球多元需求的硬实力，更凸显了公司从产业端、供应端向价值端、生态端突破的质变能力，而中试平台正是这一能力的核心支撑。
据华熙生物全球供应链平台中试成果转化中心总经理王恩旭介绍，华熙生物累计投资30亿元打造的全球最大中试转化平台，位于天津滨海新区，占地10000平方米，建筑面积30000平方米，配备64条柔性化中试生产线。中试作为中间性试验，是科技成果向生产力转化的关键环节，可解决实验室阶段无法发现的设备适配、工艺优化、成本控制、环保达标等问题，实现合成生物“从1到10再到100”的产业放大，因此被视为合成生物领域的核心环节。
在合成生物领域，专业人士时常会对标IT（信息技术）的产业化路径来试图解释BT（生物技术）的复杂性：在IT领域，芯片一旦设计定型，就能迅速复制量产；但BT领域，生物制造的成果——那些实验室里研发出来的新物质，在迈向规模化生产时却会遭遇“关键制约”——生物体对环境变化极其敏感，温度、营养、微生物状态等细微波动都可能导致在放大生产时的结果偏离预期。因此，中试的放大环节成为突破生物制造落地“最后一公里”的必经之路。
针对我国科技成果转化率偏低的行业痛点，华熙生物通过中试成果转化平台的建设，已形成研发创新、中试转化与市场落地 “三力合一”的能力，成为全球生物制造领域少数具备合成生物全产业链能力的企业。
破解成果转化瓶颈，除硬件投入外，更需智能系统的支撑。华熙生物的“超级大脑”便是这一智能内核，其并非简单的AI系统，而是深度融合AI、生物制造大数据与柔性制造平台的智能体。
王恩旭介绍称，生物制造大数据库构成“超级大脑”的“知识底座”。依托现有业务优势，华熙生物持续积累研发、生产、市场反馈等全维度数据，通过机器学习模型分析，实现更快速、精准的工艺推断。
在“知识底座”支撑下，“超级大脑”可通过算法模拟温度、pH值、培养基配方等海量参数组合，精准预判工艺路线与参数的最优解区间，再结合中试平台开展湿实验验证，大幅提升工艺开发效率，有效解决了传统合成生物研发依赖大量重复实验、耗时费力的痛点。
在大数据和应用模型不断完善的未来，“超级大脑”更有望实现技术能力的迁移：面对相同菌种底盘及相似物质开发需求时，可复用底层技术，提高参数适配效率，从而缩短研发周期、降低成本。而对于透明质酸等积累上千批次数据的成熟物质，“超级大脑”可在既有数据基础上进一步优化，推动产品向更安全、低成本、绿色化方向迭代。
